CAD (Computer-Aided Design) bezeichnet Software für rechnergestützte Konstruktion und Modellierung — von 2D-Zeichnungen bis zu komplexen 3D-Baugruppen. Im Industrie-Umfeld arbeitet CAD eng mit dem ERP zusammen über Stücklisten- und Sachstamm-Übertragung.
Stücklisten (BOMs) werden vom CAD ans ERP übergeben. Standard-Schnittstellen: STEP, IGES, Direct-Connect-APIs. Über PLM wird zusätzlich Versionierung und Freigabe-Workflow zwischen CAD und ERP hergestellt.
Praxis-Beispiel
Ein Sondermaschinenbauer mit 180 Mitarbeitern integrierte SolidWorks PDM mit dem ERP (abas) bidirektional: Stücklisten, Material-Stämme und Dokumente fließen automatisch zwischen Konstruktion und Fertigung. Vor der Integration mussten Konstrukteure Stücklisten zweimal pflegen (CAD und ERP); Fehler-Quote bei Material-Mengen lag bei 4,1 %. Nach der Integration sank die Fehler-Quote auf 0,3 %, Stücklisten-Erstellungszeit pro Maschine von 4,5 h auf 35 Min.
Typische Fallstricke
CAD-PDM-ERP-Integration funktioniert nur, wenn alle drei Systeme dieselbe Stücklisten-Logik (variante vs. konstruktiv) sprechen
Versions-Mismatch bei laufenden Projekten kann Material-Disposition durcheinanderbringen
Engineering-Change-Management (ECM) muss klar regeln, ab wann eine Änderung produktionsrelevant wird
Praxis-Beispiel
Ein Maschinenbauer konstruiert Bauteile in CAD-Software (Computer-Aided Design): SolidWorks, Siemens NX, Autodesk Inventor, CATIA. Aus dem CAD-Modell wird automatisch eine Stückliste generiert, die ans ERP übergeben wird. Die Schnittstelle CAD ↔ ERP läuft typisch über ein PDM-System (Product Data Management) als Middleware. Vorteile der Integration: keine doppelte Pflege der Stückliste, automatische Versions-Konsistenz, Engineering Change Management ist über alle Systeme synchron.
Welche CAD-Schnittstellen sind ERP-relevant? STEP (Standard für Geometrie-Austausch), DXF (2D-Zeichnungen), Stücklisten-Export per Excel oder XML. Bei tiefer Integration: PDM-System als Bridge zwischen CAD und ERP. Brauche ich PDM neben CAD und ERP? Bei wenigen Produkten reicht direkter CAD↔ERP-Austausch. Bei >100 aktiven Produkten und Engineering Change Management wird PDM Pflicht — als zentrale Master-Quelle für CAD-Daten.
Bei mehreren Konstrukteuren oder mehrstufigen Stücklisten ja. Bei einzelnen Konstrukteuren reicht oft eine direkte CAD-ERP-Schnittstelle.
Lizenzgebühren machen typisch nur 25-35 % der Gesamtprojektkosten aus, die restlichen 65-75 % entstehen für Implementation, Customizing, Schulung und Datenmigration.
