Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen PLM und ERP?
PLM und ERP bearbeiten zwei unterschiedliche, aber eng verzahnte Datenwelten: PLM verantwortet die technische Produktentstehung mit Konstruktionsdaten, Spezifikationen, Versionsstaenden und dem technischen Stuecklistenwesen, waehrend das ERP die kaufmaennische und logistische Abwicklung wie Einkauf, Disposition, Fertigung und Finanzbuchhaltung uebernimmt. Der zentrale Uebergabepunkt ist in der Praxis meist die Stueckliste: Sobald eine Konstruktion freigegeben ist, fliessen Artikelnummern, Materialien und Strukturen aus dem PLM in die Materialwirtschaft des ERP ein. Beide Systeme fuehren Stammdaten in unterschiedlicher Detailtiefe, weshalb ein PLM kein ERP-Ersatz ist und umgekehrt. Erst das Zusammenspiel ueber eine definierte Schnittstelle stellt sicher, dass Entwicklung und Produktion auf konsistenten Daten arbeiten.
Brauche ich PLM zusaetzlich zu meinem ERP?
Bei eigener Produktentwicklung mit mehreren Konstrukteuren, CAD-Daten und mehrstufigen Stuecklisten ist ein PLM-System meist sinnvoll, weil ERP-Systeme technische Engineering-Daten, Revisionsstaende und Konstruktionszusammenhaenge nur eingeschraenkt abbilden. Reine Haendler oder Auftragsfertiger ohne eigene Konstruktion kommen dagegen oft allein mit dem ERP aus. Als Faustregel gilt: Je hoeher die Produktkomplexitaet und je intensiver das technische Aenderungswesen, desto eher rechtfertigt sich ein eigenstaendiges PLM. Die Entscheidung sollte sich an den realen Geschaeftsprozessen orientieren und nicht an einer reinen Funktionsliste.
Worin unterscheiden sich PLM und PDM?
PDM (Produktdatenmanagement) konzentriert sich auf das Speichern, Organisieren und Versionieren von Konstruktions- und CAD-Daten und richtet sich primaer an Ingenieure und Konstrukteure. PLM verfolgt einen umfassenderen Ansatz und betrachtet den gesamten Produktlebenszyklus von der Idee ueber Konstruktion, Fertigung und Service bis zur Ausserbetriebnahme. PDM laesst sich dabei als Teilmenge von PLM verstehen: Ein funktionierendes Produktdatenmanagement bildet haeufig die technische Grundlage, auf der PLM-Prozesse und die Anbindung an ERP, MES oder Konfiguratoren aufsetzen. Vereinfacht gesagt verwaltet PDM die Daten, waehrend PLM zusaetzlich die unternehmensweiten Prozesse ueber den Lebenszyklus steuert.
Wer betreibt PLM im Unternehmen - Engineering oder IT?
Fachlich verantwortlich fuer die Inhalte ist in der Regel die Konstruktion beziehungsweise das Engineering, da hier die Produktdaten, Stuecklisten und Aenderungen entstehen und freigegeben werden. Die IT uebernimmt typischerweise den technischen Betrieb, die Pflege der Schnittstellen zu ERP und CAD sowie die Administration von Berechtigungen. In der Praxis variiert die genaue Aufteilung je nach Branche, Unternehmensgroesse und Integrationstiefe des konkreten Setups. Wichtig ist eine fruehzeitige Klaerung der Datenhoheit - also wer welches Datum fuehrend pflegt - um spaetere Konflikte zwischen Entwicklung und IT zu vermeiden.
Wie laeuft die Integration von PLM und ERP ueber die Stueckliste ab?
Im Zentrum der Integration steht die Ueberfuehrung der technischen Stueckliste: Die im PLM entstandene Engineering-Stueckliste (EBOM) wird nach der Freigabe an das ERP uebergeben, wo sie als Basis fuer die Fertigungsstueckliste (MBOM), die Bedarfsplanung und die Beschaffung dient. Anspruchsvoll ist dieser Uebergang, weil das ERP-Datenmodell fuer Produktion und Disposition ausgelegt ist und Revisionen sowie komplexe Engineering-Informationen nur begrenzt abbilden kann. Eine saubere, freigegebene Stuecklistenbasis und eine definierte, moeglichst bidirektionale Schnittstelle verhindern doppelte Pflegeaufwaende und widerspruechliche Datenstaende. Das Engineering-Change-Management sorgt zusaetzlich dafuer, dass technische Aenderungen kontrolliert und nachvollziehbar an das ERP weitergegeben werden.
Welche PLM-Anbieter sind am Markt fuehrend?
Als marktfuehrende PLM-Plattformen gelten branchenuebergreifend Siemens Teamcenter, PTC Windchill sowie die Dassault-Systemes-Loesungen rund um die 3DEXPERIENCE-Plattform mit ENOVIA; in aktuellen Marktbewertungen fuer grosse diskrete Fertiger wird Siemens haeufig der groesste Umsatzanteil zugeschrieben. Daneben existieren weitere etablierte Anbieter wie Aras sowie zahlreiche kleinere und spezialisierte Loesungen, auch in CAD-Suiten integrierte PLM-Module und PLM-Funktionen innerhalb groesserer Unternehmenssoftware. Diese Angaben sind als grobe Markteinordnung zu verstehen und koennen sich je nach Erhebung, Branche und Region unterscheiden - in breiteren PLM- und Engineering-Erhebungen liegen je nach Abgrenzung andere Anbieter vorn. Welcher Anbieter passt, haengt weniger von der Marktposition als von Produktkomplexitaet, Konstruktionsmethodik, CAD-Anbindung und der vorhandenen ERP-Strategie ab.