ERP für Elektronikfertigung – Software für EMS-Dienstleister

Die Elektronikfertigung – ob als eigene Vertikale oder als Electronics Manufacturing Service (EMS) für andere Hersteller – hat sehr spezifische ERP-Anforderungen. Bauteilkomponenten mit Lieferanten-Lifecycles, Lean-Manufacturing-Methoden, AOI/SPI-Maschinenintegration, IPC-Standards und enge Tier-1-Compliance prägen das Geschäft.

Anforderungen

• Bauteil-Traceability mit Lifecycle-Status (Active/NRND/EOL)
• AOI-/SPI-Integration für Inline-Qualitätskontrolle
• Pick-and-Place-Daten aus dem CAD-Datensatz
• IPC-Standards (IPC-A-610, IPC-A-620, IPC-7351)
• Hersteller-Datenblätter mit MSL/Feuchteempfindlichkeit
• RoHS- und REACH-Compliance
• Lean Manufacturing mit Kanban und SMED
• EDI mit OEMs

Anbieter im EMS-Segment

• SAP S/4HANA mit Branchenpaket Electronic Manufacturing
• iBASEt Solumina
• aPriori für Kostenmanagement
• Aegis FactoryLogix MES in Kombination mit ERP
• Plex Smart Manufacturing Platform
• proALPHA – im EMS-Mittelstand
• abas ERP – flexibel anpassbar

Komponentenmanagement

Im Elektronik-EMS sind Komponenten ein Krisenthema: Allokationen, Long-Lead-Times, NRND-Status (Not Recommended for New Designs), End-of-Life-Ankündigungen mit zwölf bis vierundzwanzig Monaten Vorlauf. Das ERP muss diese Lifecycle-Daten in den Stammdaten halten, mit Risiken im Materialstatus arbeiten und Einkauf entsprechend disponieren. Tools wie SiliconExpert, Octopart und Z2Data liefern entsprechende Datenfeeds.

Pricing und Cost-Engineering

EMS-Dienstleister leben von Marge auf Dienstleistung, nicht auf Material. Daher ist genaues Cost-Engineering kritisch. ERP-Funktionen:

• Sichtbare Plan- und Iststunden pro Auftrag
• Materialkosten mit Lieferantensplits
• Maschinenkosten mit Vorgabezeiten
• Mitlaufende Kalkulation mit Soll-Ist-Vergleich
• Auftragsspezifische Margenkontrolle

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